5月30日，中國寶鋼股份在投資者關係活動中表示，中國寶武提出戰略規劃，2050年碳中和，較中國整體有所提前。目前基於六方面開展工作。

第一，極致能效。過去50年中國鋼鐵行業噸鋼能耗降低約60%，尚有15%-20%的下降潛力。對節能減排、扭虧增盈採取積極行動。瞄準餘熱餘能資源化、提升界面能效，挑戰極致能效，實現應收盡收。這是該公司下一步工作重點。

第二，中國鋼鐵業長流程較多，歐美國家電爐鋼比例已達60%以上，而中國電爐鋼比例約10%。傳統流程1噸鋼排放近2噸二氧化碳，而電爐只有0.7噸左右。雖然電爐排放低，但中國電力目前以煤電為主，沒有足夠綠電支撐；同時廢鋼產量目前約2.5億噸/年，遠不能支撐10億噸鋼鐵生產。因此公司致力於高爐冶煉減碳，與中國八一鋼鐵共同推出富氫碳循環高爐技術，目前減碳可達約30%，若配以綠電，可使傳統高爐減碳約50%。這對中國鋼鐵業是巨大的貢獻。

第三是氫基豎爐，目前正在中國湛江建設，預計年底投產。物料消耗指標目前是設計值，不是實際值，待投產後再做評估。從國外實踐來看，氫基豎爐是低碳冶金的重要一環，相信可以為綠色低碳做出重大貢獻。

第四是減少流程。一道道工序是分開的，如何更加貼近最終形、縮短流程，公司還有很多工作要做，如薄扁鋼胚的連鑄連軋等。

第五是冶金資源的循環利用，包括廢鋼、生物質能。如何將生物質能作為焦炭利用，也是公司未來的方向。

鋼鐵行業實現完全零排放，還需要二氧化碳的收集和利用。CCUS方面，該公司與中國石化、殼牌、巴斯夫啟動了千萬噸級項目，期待取得良好效果。

成本方面，較傳統流程，富氫碳循環+轉爐的成本上升約10%以上，在中國新疆試驗的成本持平，放到中國寶山基地，成本上升預計在250元至300元左右。氫基豎爐方面，考慮到天然氣使用，成本上升約在30%至50%左右。不同的技術成本上升不同，且隨著外界條件變化，成本也會發生變化。目前綠電較少、成本較高，未來隨著中國風電、光電、核電的發展，綠電成本會發生變化，公司的製造成本也會隨之變化，需要在過程中不斷優化調整。

從國內到國外，是中國寶鋼股份的三大戰略之一。今年中國寶鋼與沙烏地阿拉伯的項目已於五月一日舉辦了簽約儀式，希望於年內啟動建設。該項目主要生產250萬噸直接還原鐵和150萬噸中厚板。