由SMS集團於9月發布、由Thiago Campos、Tim Ochel與Christian Renk共同撰寫的《綠鋼未來展望：2026年版》(Green Steel Horizons–2026 Edition)研究報告，探討了截至2050年鋼鐵生產製程的演變，並強調高爐-轉爐(BF-BOF)路徑的持續重要性。研究結果顯示，鋼鐵脫碳的推進速度將比先前預期的更慢，且會採取更多元的途徑，競爭力與資源可用性將決定技術選擇。

這家德國設備製造商表示，經濟、基礎建設與法規方面的障礙正促使企業做出更謹慎的投資決策，比起完全替換，企業更傾向升級現有設施與採用混合配置。

SMS集團綠鋼全球負責人兼報告共同作者Thiago Campos評論道，他們的研究顯示，通往具競爭力、低排放鋼鐵生產的道路並非每個地區都相同。關鍵在於因地制宜且具經濟可行性的解決方案，並將區域條件與現有設施納入考量。透過這種方式，《綠鋼未來展望》為戰略決策與具體的轉型途徑提供了堅實基礎。

截至2050年的三種情境

基於截至2025年9月的可用資訊，以及使用SMS集團「廠房評估工具」所進行的模擬，該研究提出了三種替代情境，且未賦予任何一種情境特定機率：漸進式轉型、逐步式轉型與加速型轉型。該分析考量了整個價值鏈的營運與資本成本、能源消耗以及排放量。

報告指出，各情境之間的差異不在於技術變革是否會發生，而在於其速度、經濟效益與氣候保護之間的優先順序，以及區域資源配置的設定。

在更強調成長與競爭力的「漸進式轉型情境」下，2050年全球鋼鐵產量將達到約26.5億噸。高爐-轉爐路徑將保持61%的市占率，相比之下，完全以廢鋼為基礎的電弧爐生產占27%，以直接還原鐵為基礎的路徑則占11%。

在平衡成長、資源約束與脫碳的「逐步式情境」下，總產量將達到約22.2億噸。高爐-轉爐的市占率將降至51%，而廢鋼基電弧爐生產與直接還原鐵基路徑將分別占34%與14%。

在以更嚴格減排約束為特徵的「加速型情境」中，全球產量將穩定在約19.2億噸。完全以廢鋼為基礎的生產將成為主導路徑，達到8.54億噸與44%的市占率，其次是高爐-轉爐占33%，以及直接還原鐵基路徑占21%，相當於4.11億噸。

這三種情境指向一個明確的結論，即全球鋼鐵生產正面臨根本性且不可逆的結構性轉變。

升級重要性提升 高爐依然存在

因此，即使在最快的轉型情境下，高爐也不會消失。與早期的研究相比，SMS集團更加強調升級現有設施的脫碳策略，而非直接淘汰高爐。相關選項包括噴吹氫氣或合成氣、電氣化，以及碳捕捉、利用與封存(CCUS)。

將現代化高爐、電弧爐與直接還原鐵廠相結合的配置，將允許投資針對各廠區的個別條件進行客製化。然而，CCUS技術的貢獻也將取決於法規的明確性與技術進展。

廢鋼與球團礦可用性限制新生產路徑

低排放技術的擴展仍取決於高品質廢鋼、具價格競爭力的低碳電力、氫氣以及高品位鐵礦石的取得。

對於傳統直接還原而言，研究特別指出早在2030年代初期就可能面臨合適球團礦供應不足的風險。SMS集團表示，這些應用通常所需的鐵含量超過67%的礦石，僅占全球鐵礦石供應量的4%左右。

這種限制正在提升市場對能夠使用低品位原料製程的興趣。審視的選項包括將直接還原與電熔爐相結合以生產鐵水，供隨後在轉爐中進行加工，在保留部分下游設施的同時，提供更大的原料靈活性。

歐洲走向混合路徑與進口直接還原鐵

在區域層面上，歐洲與北美將主要是經歷轉型的市場，而印度將成為需求成長的主要驅動力。北美將受益於發展完善的廢鋼供應鏈與具競爭力的能源價格。

在歐洲，在加速型情境下，到2050年完全以廢鋼為基礎的電弧爐生產可能占總產量的近70%。然而，取得高品質廢鋼與負擔得起的綠電仍將是擴展的主要限制。

同時，在天然氣與再生能源潛力的支持下，中東與北非可能鞏固其作為直接還原鐵(DRI)與熱壓塊鐵(HBI)生產與出口樞紐的地位。對於歐洲製造商而言，這可能意味著更加依賴這些材料的進口，進一步在地理上將煉鐵與煉鋼分開。

靈活性與創新打造具競爭力的轉型

SMS集團表示，在保持競爭力的同時降低排放的能力，將取決於技術、現有資產與在地資源的結合。轉型將由果斷行動同時保持學習與採用新方法意願的參與者所驅動，成功創造於氣候目標與競爭力能夠建立起永續關係的地方。