採用乾淨能源、推動清潔生產、碳足跡可追溯，使中國銀海鋁業電解鋁計畫獲得中國首個「綠鋁」碳標籤試點證書。換言之，企業能拿到「綠鋁」碳標籤，意味著鋁產品生產過程中的碳排放量和污染物排放量大大降低。鋁業變「綠色」，為綠色低碳轉型發展寫下生動註腳。

中國是全球最大的電解鋁生產國。電解鋁生產用電量大、用電成本高，是中國工業領域碳排放治理的重點。實現「雙碳」目標，要求鋁業必須走綠色低碳發展之路。

「綠鋁」碳標籤用於記錄鋁產品在生產、物流和消耗過程中的碳排放總量，有助於加強鋁產業鏈的碳排放管理，推動全產業鏈從高耗能轉向高節能。以中國銀海鋁業為例，同樣的鋁合金板，國內外很多客戶只選「綠鋁」；採用清潔能源，企業一年可節省電費4000萬元至5000萬元人民幣。當綠色發展成為全社會共識，積極發展綠色科技、綠色產品成為產業共識，企業若刻舟求劍，發展就會受限。將產業綠色轉型升級視為重中之重，加速培育壯大綠色低碳產業，紮實推動鋁業高品質發展，才能增強發展的潛力與後勁，塑造中國鋁業新的國際競爭力。

贏得綠色轉型的主動權，需技術賦權。推動綠色低碳發展，數位化、智慧化技術有助於將「施工圖」落地。經過數智化改造的生產車間裡，電解槽運作、智慧電錶等，可透過工業軟體和相關設備採集節能數據；建立氧化鋁濃度、陽極效應等抽像模型，在相應APP上能實現實際生產數據可視化。用好技術工具、升級製造裝備，可為綠色轉型添助力。從實務來看，生產管理的數智化，讓減碳效果可計算、可追溯、可評估，既為傳統產業轉型升級注入動能，也為完善碳排放統計核算制度夯實底座。

再生鋁及相關衍生品，助力鋁循環成為「綠循環」，補上了產業鏈的薄弱環節，壯大了循環經濟，形成新的競爭優勢。這也印證著，綠色發展是用最少資源環境代價來取得最大經濟社會效益的發展，是全產業鏈的最佳化升級。

轉型升級是企業的必答題，更是產業經濟的著力點、區域發展的突破口。傳統鋁業之變，靠綠色低碳高品質發展概念的指引，靠數智化生產管理模式的支撐，靠放大資源循環利用的價值。

如今，太陽能光電板和風力發電機等，都在為鋁業注入「綠電」。